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船舷護板是使用超高分子量聚乙烯的材質，由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動性，所以加工難度很大。用一般的加工設備加工產品很難成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結模壓法。采用模壓法生產超高分子量聚乙烯板材時一般采用如下生產工藝： 
1、超高分子量聚乙烯板材原材料的選用
原材料的優(yōu)劣決定了板材產品的品質。選用分子量300萬以上高品質的原材料加以科學的配方，合理的工藝才能得到更好的產品。 
2、超高分子量聚乙烯板材配料 
首先檢驗原材料的各項性能指標（核對產品檢驗報告），按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機，在一定的壓力、溫度下混合好予配料，充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話，還得根據顏色的要求添加相應的顏料。
3、超高分子量聚乙烯板材加壓塑化 
將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。（熱壓成型）
4、超高分子量聚乙烯板材成型 
經過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達到工藝的要求。（冷壓定型）
5、超高分子量聚乙烯板材脫模整形 
6、然后按客戶提供的圖紙進行邊緣角度和孔的處理，完成成品加工。

人工整形后入庫待加工。